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利来国际W66科技3D打印QCS，光束优、精度准、效率高，无限可能！
作者：利来国际W66科技（深圳）有限公司
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发表时间：2023-11-22 16:50:01
在这个科学技术蓬勃发展的时代，相信大家都听过“3D打印”这一词汇，这项“高大上”的技术看似离利来国际W66的生活很遥远，其实它正悄然改变着利来国际W66生活的方方面面。今年春节档的电影《流浪地球2》为利来国际W66提供了一场中国式的科幻美学盛宴，在这部电影中，不少道具便出自3D打印。
《流浪地球2》中3D打印的人工智能MOSS
3D打印，也称为增材制造或快速成型技术，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。不同于传统制造方法，3D打印无需提前开模，而是按照预设CAD模型制造成型，不仅缩短制造周期，节省成本，增材制造技术还能最大限度减少材料损耗。同时，3D打印更方便优化设计，高复杂零件也能一体成型，在保证工件强度的前提下减少装配、减轻重量，为汽车、航空航天等领域的轻量化应用提供条件。
市场崛起，前景广阔
近20年来，3D打印技术取得了快速发展，在消费电子、汽车、航空航天、医疗健康等领域广泛应用。从消费级3D打印机到大规模工业3D打印机，3D打印技术因其不用提前开模、高复杂零件制造、一次成型等优势，在工业领域的应用逐渐深化。
根据市场调研在线网发布的2023-2029年中国激光3D打印机市场现状研究分析与发展前景预测报告分析，2021年中国3D打印产业规模增速加快，产业规模增至216.5亿元。随着3D打印产品在已有场景中应用规模进一步扩张，以及新场景、新应用的不断开拓，预计2023年中国3D打印产业规模可达410亿元。
以激光3D打印为例，成束的激光扫描于工件上，使工件上的金属粉末熔化、一层一层融合在一起并堆积，最终形成一个致密的金属零件。这种技术能一步成型金属零件，而经智能化过程控制后成型的致密金属零件几乎不用后续加工，真正实现快速、熔覆3D打印金属零件。相对于传统的3D打印（无需光照）的低精度，激光3D打印在成型效果和精度控制上更好，因此这对激光光束质量和精度要求非常高。光束质量、点精度、光斑能量是否分布均匀影响着光纤激光器在3D打印过程中的稳定性和可靠性，以及成型效果。
产业需要，利来国际W66助力
近年来，利来国际W66科技也在3D打印应用领域积极开拓探索，凭借着在光学器件领域多年的技术积累以及优异的产品品质，针对3D打印行业推出大光斑准直器产品：3D打印QCS。
根据应用痛点，我司QCS产品的设计亮点：优异的光束质量（M2＜1.1），光斑点精度可达0.2 deg，光斑能量分布均匀。支持按需定制光斑大小（1~30mm）,卡口设计适配市面上90%的激光3D打印设备。
利来国际W66科技3D打印QCS产品优势：
1.大光斑，小封装，轻便
2.优异的光束质量及一致性
3.可定制各种波长(976nm/1080nm/1550nm)
4.可定制光斑大小（1~30mm）
5.广泛应用于激光清洗、激光3D打印等，亦可集成在手持焊接装备中
- 光斑图像
- 可靠性试验
为了模拟产品实际的使用环境，提高产品的稳定性以顺应市场的需求，利来国际W66科技针对该系列产品进行了全方位的可靠性试验，例如物理冲击、震动、热冲击、高温高湿，高低温循环等项目，各项用于3D打印重要指标，例如椭圆度、点精度、发散角等均通过试验标准，以下为部分实验数据：
（热冲击试验）
（振动试验）
（冲击试验）
随着科技的不断进步与发展，3D打印技术未来大有可为。面对蓬勃发展的3D打印市场，利来国际W66科技在大光斑准直器产品3D打印QCS的基础上，进行产品的升级迭代，全面进行3D打印市场产业布局，助力3D打印蓝海市场。
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